Динамическое зондирование грунтов — метод полевого обследования для определения сопротивления грунта погружению зонда под влиянием молота (вибромолота). Данные испытания позволяют выявить несущие свойства породы в условиях, которые приближены к эксплуатационным.
Для чего требуется
Проектные решения влияют на прочность и долговечность сооружения. Поэтому их важно принимать с учетом гидрогеологических особенностей местности, экологии, климата, рельефа.Одним из значимых показателей является прочность грунта в месте возведения объекта. Грунты подлежат тщательным испытаниям, поскольку влияют на выбор типа фундамента.
Динамическое зондирование грунтов позволяет:
-
определить физические и механические свойства грунтов в полевых условиях;
-
оценить качество уплотнения пылевато-глинистых и скальных грунтов при сооружении насыпей, выполнении обратных засыпок под полы и в пазухи фундаментов, пр.
-
ошибки при выборе типа фундамента;
-
неточности при определении места расположения объекта на участке;
-
миллионные убытки в процессе проектирования, строительства и эксплуатации здания.
Преимущества метода
При статическом методе испытаний к зонду прикладывают статическую (неизменную) нагрузку. Динамическое зондирование осуществляется путем воздействия динамической нагрузки (ударного либо ударно-вибрационного метода).
Статическое зондирование трудно применять при исследовании грунтов:
-
плотных несвязных;
-
глинистых.
-
увеличивать расстояния между скважинами для экономии средств без потери качества (при проведении геологических исследований);
-
получать данные о погружении свай до требуемой отметки (при строительстве на свайных фундаментах);
-
определять вероятность разжижения для песков (под влиянием изменчивых нагрузок), пр.
-
плотности сложения;
-
модуле деформации;
-
угле внутреннего трения.
Испытания проводятся в естественном массиве, что повышает их достоверность. При выклинивании, наклонном залегании слоев использование методики способствует оконтурированию в плане границ развития грунтов с отличающимися характеристиками, а также отбивке кровли прочных пород.
Порядок проведения работ
Испытания осуществляются с помощью использования:
-
зонда в виде полой трубы;
При использовании зонда в виде полой трубы (диаметром ≈ 50 мм) производятся удары молота. Он имеет вес ≈ 63,5 кг и падает с высоты 76 см. При этом вхождение зонда осуществляется в 3 этапа по 150 мм каждый.
Плюс метода в том, что он позволяет не только оценить динамическое сопротивление грунта, но и отобрать образцы грунта с нарушенной структурой для дальнейшего исследования.
-
зонда с конусным наконечником;
В этом случае динамическое зондирование осуществляется с помощью конуса, диаметр которого ≥ диаметру штанг.
Зонд погружается благодаря ударам молота массой 6–60 кг. Он падает с высоты 60 см. Количество ударов N меняется от 1–20 и рассчитывается в зависимости от типа грунта. Глубина погружения за 1 удар ≈ 10–15 см.
В обоих случаях рабочая часть зонда погружается под действием падающей части:
-
падающего свободно молота (ударные испытания);
-
беспружинного вибромолота (ударно-вибрационный забой).
Результаты испытаний
При проведении испытаний регистрируются результаты:
-
значений величины продвижения зонда за установленное количество ударов (залог) — для ударного зондирования;
-
скорости углубления зонда (автоматический режим для ударно-вибрационного забоя).
Согласно ГОСТ 19912-2001, его определяют по формуле pd = AK1K2n/h, где:
-
A — удельная энергия зондирования, Н/см, определяемая в зависимости от типа установки;
-
K1 — коэффициент учета потерь энергии при ударе молота о наковальню и на упругие деформации штанг, определяемый в зависимости от типа установки и глубины погружения зонда;
-
K2 — коэффициент учета потерь энергии на трение штанг о грунт.
-
при ударном зондировании на расчетный показатель влияют: количество ударов и продвижение за 1 удар, характеристики установки;
-
при ударно-вибрационном испытании динамическое сопротивление зависит от: скорости зондирования, коэффициента потери энергии, параметров оборудования.
архивов
контроль качества
геодезистов
инженером в течение 1 рабочего дня